公司合作：提高生产力、提升效率

现代计量技术在其测量性能方面面临着巨大的挑战。Mahr 正在与 Schleicher Fahrzeugteile GmbH & Co. KG 公司合作开发一种结合了几种机器的现有特性的测量装置。

现代计量技术正处于一种剧变状态下。最后但同样重要的是，在 Control 2019 呈现的行业趋势表明，提高生产力在工业生产中的重要性正在迅速增加。结果的获得速度应该更快，最重要的是获得的方式应该更高效，这样公司才能更经济地生产并节约成本。

真诚交流的强大合作伙伴
对成熟计量技术提出的要求是，不断进行优化，以跟上新要求的步伐。作为测量仪的开发商，我们为自己设定的目标是，推进这些优化，并为我们的客户提供完全符合他们现今期望的现代化测量技术。为了满足我们自己的需求，并从客户那里获得宝贵的意见，我们乐于与 Schleicher Fahrzeugteile 合作。作为一家历史悠久的企业，同时也是我们现在的发展伙伴，我们之间是一种诚实、信任的关系，而这是此类合作取得成功的绝对前提。

研发工作已经开始 
该合资企业的目标是针对光学和触觉凸轮轴测量对现有 MarShaft Scope 600 plus 3D 的测量软件进行优化。这是为了改进现有的功能，因为一直都是使用好几种测量仪器来测量凸轮轴。测量凸轮形状、轴承直径、功能孔或几何形状等特征需要多达三种不同的测量装置，因为这些特征通常都使用不同的方法进行测量。

使用 MarShaft SCOPE 600 plus 3D 进行凸轮轴测量
Mahr 希望通过开发 MarShaft SCOPE 600 plus 3D 来解决这个问题。新的测量软件将轮廓测量、形状和位置测量以及 3D 测量等各个测量步骤结合起来，以节省时间和金钱。这是通过将光学和触觉测量传感器组合在装置内实现的，这使 3D 测量成为可能。这样一来，使用一个夹具，在单个测量装置中就可以测量凸轮轴。

由客户检验—为了客户的利益
Schleicher Fahrzeugteile GmbH 在合作中承担了检验方的角色。通过现场用户培训，让员工（特别是凸轮轴生产中的轴计量用户）为他们的任务做好了准备。在定期状态会议上，对使用 Mahr 测量仪获得的经验进行讨论，并提出技术建议。实际用户的知识有助于 Mahr 进一步开发测量软件，在员工经验的基础上进一步优化凸轮轴制造商及其专用产品的用户界面。

4 月的第一次临时结论
2019 年 4 月初，在潘慈堡的 Schleicher Fahrzeugteile 得出了第一个临时结论。在这次活动中，MarShaft von Mahr 产品经理 Thomas Köhler 与负责的应用工程师一起参观了生产现场。在联合机动评判中，测量工程师得出了令人满意的第一个结论：虽然纯测量时间与单个机器的总和处于同一数量级，但省却了操作员的设置时间、转换时间和运输时间。这样可以节省时间，而节省的时间又可以用于其他目的。

第二个临时结论：节省 15 分钟的时间
6 月初，Schleicher 的计量学家 Rico Voß 再次来访了 Mahr。通过与 Mahr 应用工程师 Stefan Lüders 合作，一条积极的开发流程道路正在浮现：“有了 MarShaft SCOPE 600 plus 3D，每个凸轮轴现在可以节省 15 分钟时间，这是因为只需一次设置即可完成测量，相比传统凸轮轴测量技术，这是巨大的改进。这台机器现在已完全整合到 Schleicher 的质量保证流程内，并在实际生产条件下使用和进一步测试。