加快测量过程，防止错误测量

巴登符腾堡州客户的产品组合包括用于低压、中压和高压应用的快速接头。这些组件由黄铜、不锈钢、钢或塑料制成，有无数种型号，可用于航空航天、公海、水下、公路交通或传统制造工厂。联轴器由多个独立部件组装而成，并根据客户要求切割成相应尺寸。然后需要在不同部位开孔，例如，用于内窥镜或呼吸空气技术的清洁连接。这些孔非常小，在三到五毫米之间。公差极小，每个部件都必须完全吻合。因此，质量技术人员总是非常精确地测量狭窄密封凹槽的内部轮廓及其位置、宽度和内径。除了各种阀门设计（自由通道、单侧和双侧关闭以及低泄漏）外，制造商还提供接头配件、软管或吹扫枪等附件。

偶然的解决方案 过去，这些测量工作需要耗费大量精力：为了准确确定内径，员工必须先切割，然后用量具和手持测量设备 进行人工分析。每次切割需要 15 分钟。有一天，在一次取样过程中，一位供应商向质量技术员提到了 "轮廓仪 "这个关键词，它与测量任务完全吻合。他对这种设备进行了研究，发现这种设备最著名的制造商之一，位于埃斯林根的 Mahr 公司距离他们公司不到半小时的车程。通过日常使用的手持式测量仪、外径千分尺 和其他工具，他们对 Mahr 已经非常熟悉。因此，质量技术员立即约见了位于埃斯林根的技术中心，联轴器制造商的团队带着各种试件前往。

在现场，MarSurf CD 140 很快进入了候选名单：这款轮廓仪的测量范围最大可达 70 毫米，由于采用了超长探臂，测量范围可扩展至 100 毫米。由于采用了磁性探臂支架，无需工具即可更换探臂，因此无需重新校准。"探头识别 通过集成芯片实现。它加快了测量过程并防止错误测量，"Mahr 汽车全球客户经理 Antje Zapfe 解释说。该公司最初决定租用该设备进行试用。但仅仅四个月后，他们就被 Mahr 的轮廓图所折服，并于 2021 年 11 月签订了购买合同，现在该设备已在他们自己的测量室中长期使用。 据客户称，使用 MarSurf CD 140 进行测量相对直观，几乎不言自明，客户还对示教功能大加赞赏。生产部门的同事们经常使用该设备，并对其赞不绝口。它的最大优点是节省大量时间：可以直接描绘内部轮廓，因此切割和测量只需一个步骤和几秒钟即可完成。

带有 50 毫米孔径的大型安装板和可插拔的导向挡块也为操作提供了极大的灵活性。X 轴的定位速度高达每秒 200 毫米，比前代机型快约 25 倍。MarSurf CD 140 的 Z 轴完全支持 CNC，速度比市场上的同类产品快 5 倍。"Mahr产品经理Martin Adler补充说："该设备还可选配从Rz 2 μm起的粗糙度值测定功能。该系列中最小的探头长度为 2.8 毫米，目前在客户处持续使用，因为它能完美地探测到微小的孔。为了进一步简化测量程序，快速接头系统制造商计划投资购买更多的夹紧探头，在程序开始前只需将工件插入其中即可。通过这种方式，该团队希望今后能节省更多时间，尤其是在切割样板时。