Metrology
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MarForm MFK 500 参考形状测量站
ZH
参考形状测量中心,供实验室和测量室使用,测量体积大,适用重型工件
用于实验室和测量室的基准形状测量中心

用于工件全面评估的 MFK 形状测量中心。MFK 形状测试仪 #96 是测试发动机组、气缸头、齿轮箱、液压元素、曲轴和凸轮轴的理想选择。尺寸大,采用整机精确测量的最优化设计。长测量和行程路径,可方便、安全地更换工件。

MarForm MFK 600MFK 500,由独立的协调组件构成,可灵活适应各种测量任务。

形状测试仪使用无变形的花岗石底座,采用隔震设计。其高精度水平表面构成了测量设置的基准平面。工件支撑台通过花岗石表面的空气轴承支持和引导工件。
  • 通用形状测量站测量体积大,可测量重型工件
  • MFK 600 有5个测量轴和2个辅助测量轴用于测量形状元素以及确定位置
  • MFK 500 有3个测量轴和4个辅助测量轴用于测量形状元素
  • 旋转测量测头和自动工件定位使其简单易用,设置快速
  • 空气轴承减少维护,可持续加载
  • 防碰撞测头系统可完成多种测量任务
  • 大工件支撑表面可支撑大型工件或工件货板
  • 圆度测量设备可根据工件直径自动调整,即使使用偏心定位也如此
  • 3 个主要坐标方向上的直线度测量
  • 根据 ISO 1101 标准进行工件评估
  • 根据生产规范在机器和工件坐标系中测试
  • 全面评估形状和位置特征,以及直径和位置值
  • 广泛的附件和可选多种测头,优化所有测量任务的性能
  • 随时准备使用,且可通过在程序序列中旋转工件的额外移动轴方便地进行扩展。这样,即使是最复杂的测量任务,如测量 V 发动机组,也可在无操作员干预的情况下完成。

圆度测量设备
除测量轴(C 轴)外,圆度测量设备还包含一个根据工件直径(X 轴)自动调整测头的轴。在圆度测量中,X 轴根据工件形状调整测头,即使有比测头范围大的偏心偏差也如此。

直线度测量设备
垂直直线度测量设备(Z 轴)在花岗石表面上引导圆度测量。在 MFK 600 上,导轨与空气轴承分离,所以水平直线度测量设备的精确度(Tx 和 Ty 轴)与工件大小、形状和重量无关。在MFK 500 上,也提供机动调心和倾斜工件台,而且高精度新型直线导轨Tx/Ty 轴也可以作为高精度测量轴。设置轴(Ta 和 Tb)集成在工件支架台中,在机器空间中可自动对齐工件。

测量性能
集成到测量序列的自动设置功能可实现连续操作。与测量值记录的同时同步进行测量值处理可缩短测量时间。形状测量站有全系列的附件,最大程度地扩大了应用范围。
  • 应用
  • 选项
  • 版本

检查形状和位置特征:
  • 圆度, 直线度, 平面度, 圆柱度, 倾斜度, 位置, 线条轮廓, 表面轮廓, 圆锥度, 同心度/同轴度, 对称度, 平行度, 垂直度, 径向跳动,轴向跳动, 全跳动, 锥度, 直径, 傅立叶分析

测试
  • 发动机组
  • 气缸头
  • 齿轮箱
  • 液压元件
  • 曲轴和凸轮轴

  • 额外移动轴,用于在程序序列过程中转动工件

  • MFK 600含有5个测量轴,用来测量形位公差及尺寸。
  • MFK500 有5个测量轴,用于测量形位公差和尺寸。