利用工件参考点进行可靠的轮廓测量

参考点可快速、自动和精确地确定测量站在工件上的方位，以便精确测量轮廓区域。此外，这种方法还可以避免关键测量点与干扰边缘发生碰撞，并且由于预先进行了精确定位，可以精确测量复杂的工件。"使用工件参考点还能可靠地测量内孔轮廓，"Mahr 公司应用工程师 Karl-Josef Gödecke 解释说。"此外，天顶搜索还可以单独集成到 Mahr 的 Quick&Easy 程序中。轮廓测量站可在预定范围内自动搜索轮廓的最低点，即所谓的天顶点。您只需将测头靠近该点即可。在此基础上，进给装置会自动将探头臂定位在天顶搜索距离一半的左右两侧。这样就确定了最低点，然后将探头尖端定位到最低点。

关键部件或轮廓区域的轮廓测量

在手动测量中，将测头臂置于测量起点，设置天顶，并输入测量距离等测量参数。"Gödecke 解释说："对于有碰撞风险的复杂部件或剖面区域，搜索精确的参考点以便从这些参考点到精确的测量起点进行相对定位是非常有意义的。在自动反转点搜索和定位之后，测头臂被抬起，然后定位到准确的测量起点。然后按照设定的测量参数进行轮廓测量，从而记录下准确的轮廓区域。由于测量站会自动对准工件，因此无需进行精确和耗时的设置。

自动天顶搜索 通过进给装置的水平 X 轴进行自动天顶搜索，并搜索最低反转点。如果有电动水平台轴 (TY)，也可使用该轴精确自动设置轴的最大点。如果由于工件的几何形状而需要在 X 和 Y 方向上使用不同的测量距离进行天顶搜索，则只需连续执行两次 "自动天顶搜索 "命令即可。

在工件或进给装置大致靠近要搜索的参考点后，开始自动天顶搜索。例如，进给装置的 X 轴从起点向左移动 -3.5 mm。然后开始测量，扫描距离为最低点上方 7 毫米。设备计算出最低点，然后进给装置将测头精确定位在 X 位置。随后的所有定位均以此为参考点。通过电机控制的 TY 轴与测量方向横向自动对准最高点，从而执行全自动测量序列。现有的 MarWin 测量站也可以方便、快捷、经济地改装为 CT 200 Mot 电动十字工作台。